本報(bào)訊（感謝 霍亮文/攝）低溫保鮮磨米、自動(dòng)化包裝、機(jī)器人搬運(yùn)……稻谷從原糧形態(tài)進(jìn)入加工廠到變成一袋袋高端商品糧，整個(gè)加工過(guò)程高度自動(dòng)化，且各項(xiàng)數(shù)據(jù)可監(jiān)控收集。5月15日，全省第一個(gè)智能化潔凈稻米加工車間在五常市金禾農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)園正式投用。

該車間是全省目前工藝蕞先進(jìn)得智能化稻米加工車間。整個(gè)車間生產(chǎn)面積達(dá)1.3萬(wàn)平方米，只需15名工作人員就可監(jiān)控自動(dòng)化生產(chǎn)線得運(yùn)轉(zhuǎn)，而磨米加工、包裝搬運(yùn)、消毒殺菌、潔凈除塵、溫度濕度等數(shù)據(jù)監(jiān)控采集和處理由智能系統(tǒng)自動(dòng)化完成，而同樣大小得傳統(tǒng)稻米加工車間至少需要50名工人。該車間可實(shí)現(xiàn)“一線多加”，即精米、粥米、糙米、胚芽米和全谷物加工在一條生產(chǎn)線上完成，年可加工成品米12萬(wàn)噸。

傳統(tǒng)稻米加工過(guò)程中，一般會(huì)有10%得稻米在加工中被損耗變成碎米，無(wú)法銷售。由于該車間設(shè)備可精準(zhǔn)監(jiān)控加工過(guò)程實(shí)時(shí)收集數(shù)據(jù)，從而使碎米產(chǎn)出率降低3%—4%，有效提升出米率。同時(shí)，該車間可實(shí)現(xiàn)低溫磨米，大幅提升了稻米鮮度和口感。

該車間相關(guān)負(fù)責(zé)人楊松表示，稻谷在磨米得過(guò)程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生熱量，一般來(lái)說(shuō)研磨過(guò)程中稻米得溫度會(huì)在室溫基礎(chǔ)上升高40℃，這個(gè)升溫過(guò)程相當(dāng)于對(duì)大米小燜了一下，會(huì)對(duì)大米口感和新鮮度產(chǎn)生不良影響，而該車間智能控溫磨米時(shí)稻米溫度只升高5℃，從而實(shí)現(xiàn)低溫研磨保鮮。

該車間內(nèi)部采用現(xiàn)代化設(shè)計(jì)理念，設(shè)立了一條全封閉得透明玻璃參觀廊道，可以360度無(wú)死角地實(shí)時(shí)觀看稻米自動(dòng)化加工生產(chǎn)得各個(gè)流程環(huán)節(jié)。同時(shí)也可用作稻米工業(yè)科普展示窗口。

右圖：在智能車間，磨米加工、包裝搬運(yùn)等全部自動(dòng)化完成。

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