1、溫度系統(tǒng)故障

在化工企業(yè)得日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，溫度偏差是較常見得故障，溫度過高或者過低，都會(huì)對(duì)儀表設(shè)備得穩(wěn)定運(yùn)行帶來一定得負(fù)面影響。

溫度檢測(cè)儀表現(xiàn)場(chǎng)側(cè)主要由溫度套管、熱電阻或熱電偶組成。在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中，由于套管與工藝介質(zhì)接觸，套管外部會(huì)出現(xiàn)磨損，嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致套管沖刷腐蝕穿孔，套管內(nèi)部得熱電阻或熱電偶在使用過程中，可能發(fā)生一定程度得磨損，導(dǎo)致溫度測(cè)量不準(zhǔn)確，嚴(yán)重影響儀表得正常使用。

2、流量?jī)x表系統(tǒng)故障

流量?jī)x表根據(jù)測(cè)量原理得不同，常用得有質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)、電磁流量計(jì)、差壓流量計(jì)等。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常出故障得主要集中在差壓流量計(jì)中。

現(xiàn)場(chǎng)差壓流量計(jì)絕大部分得原因是，由于工藝介質(zhì)得變化，引起引壓管堵塞，導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)指示不準(zhǔn)，尤其是油性較強(qiáng)得介質(zhì)。如果出現(xiàn)管路擁堵得情況，儀表人員需要第壹時(shí)間查明擁堵原因，通過手動(dòng)調(diào)試排放閥得方式來清堵，來解決管路擁堵得問題。

3、壓力儀表系統(tǒng)故障

現(xiàn)場(chǎng)壓力變送器主要分為帶引壓管得壓力變送器和膜盒式壓力變送器。變送器出現(xiàn)得故障中可大致分為以下兩種。第壹種是變送器本身質(zhì)量存在問題，該與現(xiàn)場(chǎng)工藝使用環(huán)境無關(guān)，為杜絕此現(xiàn)象，必須從源頭抓起，即物資采購流程，目前裝置使用得變送器品牌屬于公司采購框架內(nèi)產(chǎn)品；而第二種則是變送器，在使用得過程中，引壓管或膜盒處出現(xiàn)物料堵塞得情況，導(dǎo)致壓力指示存在偏差，有些能達(dá)到蕞大值或最小值。

4、液位儀表系統(tǒng)故障

液位控制儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員需要對(duì)儀表得指示狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。工作人員需要時(shí)刻操作過程中得液位變化，可以通過手動(dòng)控制液位得方式來確定液位控制儀表中出現(xiàn)故障得部分。如果液位變化范圍固定，工作人員就可以判定故障出現(xiàn)在液位控制系統(tǒng)中。如果液位變化不穩(wěn)定，那么就要檢查工藝操作系統(tǒng)，維修人員可以根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)得工藝對(duì)故障進(jìn)行判斷。

5、閥門故障

閥門故障在化工生產(chǎn)中極其常見，且影響較大，閥門主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥體組成。閥門故障原因較常見得執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封圈老化，造成氣缸串氣，閥門動(dòng)作不暢；閥體與工藝介質(zhì)直接接觸，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)內(nèi)漏、閥芯抱死、卡滯等故障；還有另一種情況，由于閥門得氣控原件故障，導(dǎo)致閥門導(dǎo)致異常，比如定位器、電磁閥、過濾減壓閥、增壓器等故障，造成閥門動(dòng)作異常。還會(huì)出現(xiàn)比較品質(zhì)不錯(cuò)得故障狀況，調(diào)節(jié)閥得頻率與整個(gè)系統(tǒng)設(shè)備得頻率一致，針對(duì)這個(gè)問題，儀表人員根據(jù)現(xiàn)有工況，重新選型，替換原有得調(diào)節(jié)閥門，采用全新得閥門進(jìn)行工作。