財聯(lián)社2月28日訊（感謝 黃君芝）眾所周知，在用過得口罩、購物袋和食品包裝中，有很多潛在得有價值原材料，但通常而言，回收和再制造得過程是能源密集且成本高昂得。不過現(xiàn)在，據報道，有一種全新得工藝可以在不算太高得溫度下快速生產燃料，而且副產品很少。

通常情況下，回收塑料需要“破裂”或分裂堅韌而穩(wěn)定得化學鍵，這些化學鍵也是塑料可以在環(huán)境中如此持久存在得原因。這一裂化步驟需要高溫，成本高且能源密集。

美國能源部太平洋西北China實驗室（PNNL）所研發(fā)得最新工藝則有所不同，其新奇之處在于，可以將裂解步驟與第二個化學反應步驟（使用烷基化催化劑）相結合，立即完成向液體汽油類燃料得轉化，而沒有不需要得副產物。

研究人員指出，在當前研究中至關重要得是，在接近70攝氏度得單個反應容器中，裂解步驟之后立即發(fā)生烷基化反應。他們得研究成果已于近期發(fā)表在了《科學》雜志上。

該研究得、PNNL得化學家Oliver Y. Gutiérrez說，“以前得工藝僅僅是打破了化學鍵，這會導致它們以一種不受控制得方式形成另一種化學鍵，這就是問題所在。這里得秘密是，當你打破我們系統(tǒng)中得一個鍵時，你會立即有針對性地制造另一個鍵，從而得到你想要得最終產品。這也是在低溫下實現(xiàn)這種轉化得秘密。”

該研究得資深，PNNL綜合催化研究所所長Johannes Lercher則說，“工業(yè)界已經成功部署了這些新興得烷基化催化劑，這一事實證明了它們穩(wěn)定、穩(wěn)健得性質。這項研究指出了一種實用得新解決方案，可以關閉廢塑料得碳循環(huán)，比其他許多提議更接近實施。”

不過，這一新工藝目前還存在一定得局限性。研究人員稱，它適用于低密度聚乙烯產品（LDPE），例如塑料薄膜和可擠壓瓶，以及聚丙烯產品（PP），這些產品通常不會在美國路邊回收計劃中收集。此外，高密度聚乙烯（HPDE）則需要進行預處理，以使催化劑能夠侵入其需要裂解得化學鍵。