日前，黑龍江省百大項目建龍西林鋼鐵有限公司80MW余氣余熱綜合利用自備發(fā)電項目二期一次性并網(wǎng)發(fā)電成功。“該項目的投用，將大幅降低污染物的排放，每年可減少顆粒物排放9.6噸、減少二氧化硫排放85.59噸、減少二氧化氮排放163.73噸，進一步推動建龍西鋼建設(shè)綠色工廠目標的實現(xiàn)。”建龍西鋼能源中心主任寇軍說。

建龍西鋼80MW余氣余熱綜合利用自備發(fā)電項目2號機組

鋼鐵產(chǎn)業(yè)是除能源以外碳排放量最大的工業(yè)行業(yè)，綠色低碳發(fā)展已經(jīng)成為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的核心命題。通過挖潛增效，實現(xiàn)節(jié)能降耗；通過固廢利用，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟；通過技改，推動綠色發(fā)展，正成為黑龍江省鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)綠色低碳發(fā)展的主要方式。

挖潛增效 實現(xiàn)節(jié)能降耗

在人們的傳統(tǒng)印象中，提到鋼鐵企業(yè)就會想到塵土漫天、煙霧繚繞這些關(guān)鍵詞，但走進建龍北滿特殊鋼有限責(zé)任公司的廠區(qū)，樹木成林，青草茵茵。在一座剛剛落成尚未粉刷的廠房里，200余名身著藍色工服的安裝工人正在對各種設(shè)備進行有序安裝，這里是建龍北滿特鋼35MW余熱余氣綜合利用項目的建設(shè)現(xiàn)場。

建龍北滿35MW余熱余氣綜合利用項目建設(shè)現(xiàn)場

“35MW余熱余氣綜合利用自備發(fā)電項目總投資1.8億元，是從去年開始建設(shè)的，目前主要設(shè)備已經(jīng)安裝完畢，正對主要鍋爐及汽機的輔助設(shè)備進行安裝，為確保設(shè)備投產(chǎn)運行，目前正在搶抓工期。”能源中心副廠長劉永山說，該項目是對生產(chǎn)系統(tǒng)伴生的高爐煤氣、工藝剩余的轉(zhuǎn)爐煤氣進行合理充分利用，既實現(xiàn)了副產(chǎn)煤氣的零排放，又創(chuàng)造了較高的效益，從而達到節(jié)能增效、資源綜合利用的目的。

重整后的建龍北滿特鋼，大力實施技術(shù)改造，積極推進除塵系統(tǒng)改造、散點揚塵治理、在線監(jiān)測系統(tǒng)建設(shè)、噪聲治理、資源綜合利用等環(huán)保升級改造項目，一幅彰顯活力的綠色工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展圖畫躍然眼前。

俯瞰建龍北滿廠區(qū)

據(jù)了解，自2017年以來，建龍集團陸續(xù)對黑龍江區(qū)域鋼鐵企業(yè)進行了整合，通過發(fā)揮企業(yè)協(xié)同效應(yīng)，為區(qū)域鋼鐵產(chǎn)業(yè)綠色低碳發(fā)展注入了新動能。黑龍江區(qū)域各鋼鐵子公司積極建設(shè)余熱余壓自備發(fā)電項目，2021年區(qū)域?qū)崿F(xiàn)自備發(fā)電量13.5億千瓦時，自發(fā)電率達到了56.9%。

固廢利用 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟

實現(xiàn)資源的二次利用，是鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的一條重要途徑。

過去，煉鋼所產(chǎn)生的固體廢物只能進行堆存處理，如果這些固廢處理得當?shù)脑挘粌H其中部分材料可回收再利用，而且提純剩余部分也可產(chǎn)生其他的經(jīng)濟價值。

在省百大項目建龍西鋼鋼渣有壓熱悶固廢環(huán)保處理項目的施工現(xiàn)場，主廠房、熱悶、輥壓車間、轉(zhuǎn)運站、熱悶配電室等正在緊張施工中。“鋼渣是在煉鋼過程中產(chǎn)生的一種副產(chǎn)品，是一種寶貴的二次資源。鋼渣中含有金屬鐵的比例在10%以上，其他由氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等組成，其中鐵可通過有壓熱悶后充分回收利用，其他成份也可當作生產(chǎn)水泥的原料進行使用。”建龍西鋼技術(shù)中心副主任姜殿良說，由于受鋼渣處理工藝及鋼渣綜合利用水平的限制，目前國內(nèi)鋼渣綜合利用率僅為20%左右，廢棄的鋼渣既污染環(huán)境，又是資源的極大浪費。如何發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、變廢為寶是眾多鋼鐵企業(yè)研究的課題。

建龍西鋼傾翻機

“鋼渣有壓熱悶固廢環(huán)保處理項目投資1.7億元，全面采用人工智能技術(shù)，可實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場無人值守集中控制，可節(jié)約人力40%以上。投產(chǎn)后，可實現(xiàn)鋼渣金屬回收率98%，尾渣利用率100%，鋼渣零排放，達到對固廢資源的‘吃干榨凈’。”建龍西鋼煉鋼廠廠長景奉秋說。

建龍北滿特鋼投資了5200萬元，將一煉鋼廠原有鋼渣處理生產(chǎn)線提檔升級；原有鋼渣經(jīng)處理后，按照含鐵量劃分為渣鐵、磁選粉、磁選塊、尾渣粉和尾渣塊，再將其經(jīng)過各種處理后的產(chǎn)品應(yīng)用到公司各個環(huán)節(jié)，無法使用的尾渣粉則對外銷售，真正實現(xiàn)了固廢可循環(huán)利用，將固廢資源“吃干榨凈”，取得了良好的社會效益和環(huán)境效益。

技改投入 推動綠色發(fā)展

在黑龍江建龍鋼鐵有限公司軋鋼廠180無縫鋼管作業(yè)區(qū)，數(shù)萬平方米的巨大廠房內(nèi)，機器轟鳴鋼花四濺，廠房外、道路旁，清潔的空氣、干凈的排水、優(yōu)美的廠區(qū)都是黑龍江建龍在綠色答卷上書寫下的有力答案。

黑龍江建龍180無縫鋼管產(chǎn)線

黑龍江建龍總經(jīng)理王忠英介紹，“十三五”時期，黑龍江建龍為實現(xiàn)環(huán)保超低排放，累計投資近20億元，對73個環(huán)保項目進行了環(huán)保升級改造。

早在2017年12月，黑龍江建龍就投資3.2億元建設(shè)的160萬噸干熄焦項目正式投產(chǎn)，這是黑龍江省第一座大型干熄焦裝置。采用干熄焦，可有效避免傳統(tǒng)濕法熄焦過程中揮發(fā)出大量的酚、氰化合物和硫化合物等有害氣體及熄焦產(chǎn)生的蒸汽，有效降低污染物的排放。

黑龍江建龍干熄焦項目

既要高質(zhì)量發(fā)展，也要綠水青山。黑龍江建龍在努力使企業(yè)達到有效降低排放污染標準的同時，還綠化草坪30余萬平方米，種植樹木18萬株（叢），努力建設(shè)國家3A級綠色花園生態(tài)工廠。

同樣致力于建設(shè)綠色生態(tài)工廠的還有建龍阿城鋼鐵有限公司，自2017年以來，建龍阿鋼綠化覆蓋率已由19.7%提升到24.5%。

建龍阿鋼廠區(qū)一角

“碳達峰、碳中和，無論對企業(yè)還是社會而言，都是一個巨大的挑戰(zhàn)。”建龍集團董事長、總裁張志祥表示，對我國鋼鐵行業(yè)來說，其碳排放量占到全國碳排放總量的15%，在制造業(yè)中更是位居第一，因此要實現(xiàn)碳達峰、碳中和，任務(wù)更重、壓力更大，但是在實現(xiàn)碳達峰、碳中和過程中機遇也有很多。

2021年，建龍集團黑龍江區(qū)域各鋼鐵子公司按照“碳達峰”“碳中和”及“十四五”期間的總體要求，加緊布局，成立低碳工作推進小組，發(fā)揮龍江鋼鐵產(chǎn)業(yè)集中度高、研發(fā)創(chuàng)新協(xié)同能力強、資源統(tǒng)籌配置合理等區(qū)域優(yōu)勢，推動鋼鐵冶煉及壓延、鋼材深加工、技術(shù)研發(fā)、商貿(mào)倉儲、智慧物流等業(yè)務(wù)發(fā)展，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈的緊密協(xié)作，助力低碳發(fā)展。

來源：龍頭新聞客戶端

文字：王大鵬 龍頭新聞·黑龍江日報發(fā)文人 孫銘陽

攝影：王大鵬 孫銘陽

編輯制作：薄勛