在酒鋼集團公司潤源公司墻材分廠3號磚線，智能碼垛機器人快速擺動“手臂”，將一塊塊磚坯碼放整齊。

這些長300mm、寬145mm、高70mm的磚，名叫蒸壓古建磚，以水泥，高爐水渣、無害化渣等固廢為原料，將用于潤源公司又一環(huán)保項目——粉煤灰掩埋場封場項目，標志著酒鋼無害化渣利用取得突破。

對酒鋼而言，利用粉煤灰、鋼渣、脫硫石膏等固廢生產(chǎn)墻材產(chǎn)品，早已不是“新鮮”事，但摻加無害化渣還是頭一次。

無害化渣的“前身”是東興鋁業(yè)公司大修渣（主要包括廢陰極炭塊、廢舊耐火材料、爐底料等），其中含有氟、氰等有毒成分，不僅污染環(huán)境還威脅人體健康，屬危險廢物，必須交由具有相關(guān)資質(zhì)的企業(yè)處置。

近年來，國家對環(huán)保工作提出更高要求，作為酒鋼循環(huán)經(jīng)濟的“龍頭”，潤源公司主動作為，在危廢處置、固廢利用上下功夫，成立鋁渣處理分廠，并成功取得“危險廢物經(jīng)營許可證”，利用廢槽襯無害化處置技術(shù)，專門處理東興鋁業(yè)公司產(chǎn)生的大修渣，年處理能力10000噸。

“大修渣經(jīng)過破碎、球磨后進入反應倉，再加入固氟劑等反應藥劑攪拌浸泡，即可達到無毒無害。”鋁渣處理分廠技術(shù)人員說，“變身”后的大修渣即為無害化渣，氟化物、氰化物含量分別小于20mg/L、1mg/L，可作為建筑原料使用，也可當作一般固體廢棄物堆存。

與此同時，墻材分廠對現(xiàn)有3號磚線配料攪拌機出料口進行改造，在3號磚線組織無害化渣古建磚批量生產(chǎn)試驗，最大限度消耗固廢。

水渣56%、無害化渣24%、水泥20%；水渣55.55%、無害化渣29.64%、水泥14.81%……6月份以來，墻材分廠經(jīng)過數(shù)十次試驗調(diào)整，最終確定水渣、無害化渣、水泥配比，并且明確原料上料、配料、產(chǎn)品成型、產(chǎn)品蒸養(yǎng)等各工段工作方案，成功生產(chǎn)出蒸壓古建磚，且產(chǎn)品抗壓強度、表面質(zhì)量均滿足企業(yè)標準要求。8月19日開始，產(chǎn)品陸續(xù)被運往粉煤灰掩埋場封場環(huán)保項目建設現(xiàn)場。

據(jù)悉，該項目預計使用300萬塊蒸壓古建磚，可消耗無害化渣6000噸。“目前蒸壓古建磚無害化渣配比為24%，我們還在不斷進行調(diào)整試驗，爭取在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎上，進一步提高無害化渣配比。”墻材分廠廠長房學威說，不僅如此，墻材分廠還成功利用無害化渣生產(chǎn)實心磚，同樣可用于酒鋼內(nèi)部相關(guān)項目。(受訪者供圖)