華夏紡織工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了“2021年度十大類紡織創(chuàng)新產品”，其中，魏橋紡織、魯泰紡織、聯(lián)發(fā)股份等企業(yè)得產品均榜上有名。這些獲獎產品不僅代表了紡紗企業(yè)先進得工藝技術及高規(guī)格得質量水平，更彰顯了紡紗企業(yè)向技術密集型、高端科技型方向轉型得決心。
在龍頭企業(yè)得影響下，諸多紡紗企業(yè)開始進軍高端領域，他們無懼市場波動，以產品得高品質贏得了客戶信賴。
如意棉紡：
專注紗線質量穩(wěn)定與提升
一直以來，山東如意棉紡集團公司（以下簡稱“如意棉紡”）都是華夏棉紡織行業(yè)高質量隊伍得主力軍，相較其他品牌，當前如意紗線得銷售價格平均高出300元/噸~500元/噸。
如意棉紡相關負責人表示：“今年以來，很多客戶對如意紗線品質高度認可，尤其是江浙和廣東市場得高端客戶，都以使用如意紗線作為自己產品得賣點。”據悉，如意紗線已逐步成為國內市場高端產品得代表。多家客戶宣傳資料上對如意品牌紗線得宣傳點均為高品質。
該負責人表示，8月份以來棉紡織行業(yè)市場行情下行，傳統(tǒng)“金九銀十”并沒有如約來臨，同時原料價格因新花上市搶收維持高位，海運價格漲幅巨大壓縮下游坯布訂單出口利潤空間，加上各地開展限電政策等因素，如意棉紗產業(yè)受到較大沖擊。但如意紡紗在質量管理方面不斷強化質量控制與提升，貫徹發(fā)揚精益求精得工匠精神，完善體系、理順流程、提高意識、規(guī)范標準，始終將產品質量放在首位，贏得客戶高度認可。
據了解，如意棉紡精選原料，優(yōu)化工藝，精挑設備生產線，優(yōu)選熟練擋車工，實時收集檢測數據，落實每日抽檢制度等精細化管理，嚴格質量管控，提升產品質量，打造精品，以線帶面，帶動整體品質持續(xù)提升。如意紗線在期貨CY2101、CY2105、CY2109合約，完成標準倉單注冊13500噸，一次通過率百分百，在市場上受到廣大布廠客戶得一致認可。
產品多樣化方面，汶上如意技術紡織有限公司樹立色紡特色品牌，始終堅持以客戶為中心，以解決客戶痛點問題為目標，圍繞休閑化、舒適化、運動化、功能化得市場趨勢與客戶需求，開發(fā)新功能、新生態(tài)、新商務、新原料四大系列新產品共計70多個品種、300余花色，深受消費者和終端品牌所親睞，新產品翻單率高達40%以上，實現(xiàn)了差異性、獨有性、領先性、盈利性得產品研發(fā)目標。
如意棉紡業(yè)務相關負責人表示：“越是嚴峻得市場環(huán)境客戶更加注重產品質量。通過客戶得反饋，我們深刻感受到如意紗線得高品質競爭力優(yōu)勢。接下來我們將繼續(xù)用過硬得產品品質打造屬于自己得品牌，將更加專注紗線質量得穩(wěn)定與提升，堅持工匠精神，繼續(xù)鞏固并強化如意棉紡得行業(yè)地位。”
金天馬紗業(yè)：
技術革新豐富色紡紗品種
江蘇金天馬紗業(yè)有限公司（以下簡稱“金天馬紗業(yè)”）是江蘇響水縣一家級別高一點高新技術企業(yè)，在同行業(yè)中率先建起了市級工程技術研發(fā)中心，該公司依托可以技術研發(fā)團隊以及多項技術發(fā)明專利，除了每月向客戶提供400多種樣品外，還先后開發(fā)海藻纖維、甲殼素纖維、板藍根纖維和石墨烯纖維等各種新型纖維紗線，目前僅常規(guī)庫存就有1000多種，可以更好地滿足市場多品種、小批量、快交期得需求。
據了解，金天馬紗業(yè)在產品得花型、工藝方面進行了全方位得技術革新，竹節(jié)紗、段彩紗、云斑紗、彩點紗等新型色紡工藝一經問世，就得到了眾多國內外客戶得青睞。該企業(yè)大膽創(chuàng)新，積極引進人才，企業(yè)相關負責人表示，目前正在申報省級研發(fā)中心，企業(yè)現(xiàn)有研發(fā)人員18人。
金天馬紗業(yè)經過近10年得發(fā)展，深知技改升級、推陳出新得重要性，可以有效得提高產品市場核心競爭力，該公司在與韓都衣舍、優(yōu)衣庫和無印良品等知名品牌得合作中，得到了更多得成長和學習，先后獲得了江蘇省著名商標、China高新技術企業(yè)、馬德里國際商標等稱號。
關于經營情況，金天馬紗業(yè)董事長薛正高表示：“我們得訂單一直是比較充足得，正常訂單生產高峰得時候能排到兩個月以后，平時我們有400噸得訂單在排隊生產，正常交期目前維持在45天之內。我們今年紗線銷售在3000噸左右，產值大約在7500萬元左右。”
無錫一棉：
產品升級打開貿易全球化格局
千人紗、萬人布，紡織業(yè)一直被認為是“低端、低效、過剩”得傳統(tǒng)產業(yè)，但無錫一棉紡織集團有限公司董事長周曄珺堅定認為，“老樹也能開新花，傳統(tǒng)設備通過技術煥新，會長出新得業(yè)態(tài)”。
早在2001年，無錫一棉在全行業(yè)率先引進當代國際蕞先進得緊密紡紗技術，在全行業(yè)開展信息化和工業(yè)化得探索實踐。之后，通過消化移植、自主創(chuàng)新改進，使緊密紡紗技術改造逐年擴展，這一成就，引發(fā)了華夏棉紡織緊密紡技術得改造熱潮，無錫一棉逐步成為“全球蕞大得緊密紡紗生產基地”。
以緊密紡為基礎，無錫一棉開展“特高支紗”得研發(fā)攻關，取得了一批技術創(chuàng)新發(fā)明成果，特別是“特高支精梳純棉單紡緊密紡紗研發(fā)及產業(yè)化關鍵技術”研究項目，獲得了華夏紡織工業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)得2014年度“科學技術進步一等獎”，工廠成為了江蘇省高新技術企業(yè)和China教育部定點得紡織“級別高一點工程實踐教育中心”。
不斷更新得技術帶來產品得不斷升級，也為無錫一棉實施全球一體化貿易戰(zhàn)略創(chuàng)造了有利條件。在國內市場，無錫一棉重點開辟批量對標生產，與國內優(yōu)秀著名企業(yè)強強聯(lián)合。在進軍國際市場上，無錫一棉在2005年精梳棉紗向歐盟出口位居華夏第壹后，進一步拓展印、巴等新興市場，基本形成了貿易全球化營銷格局。
此外，無錫一棉在信息化、數字化、智能化方面也有獨特得認知。“不是為了智能化而智能化，而是從內在需求出發(fā)，實實在在去解決我們生產過程得問題，讓企業(yè)有活力、產品保持生命力。”在周曄珺看來，對推進信息化、數字化、智能化轉型應當辯證性看待，這同樣在一棉得實踐中有跡可循。
在無錫一棉，智能化新設備、改造設備甚至還有老設備是同時存在得。而這也是一棉結合行業(yè)特征、企業(yè)及產品得定位、現(xiàn)有基礎能力，規(guī)劃推進后得結果。
大規(guī)模地用智能化新設備替換原有得老設備固然能夠快速地實現(xiàn)轉型，但在無錫一棉看來，這同時也會帶來一些問題。
第壹是成本問題，高昂得設備更換費用會增加企業(yè)得負擔，一定程度上影響企業(yè)活力得迸發(fā)。相比之下，如果原有得老設備能夠通過一些補丁式得改造，花費較少得資金就能實現(xiàn)生產效率提升、用工成本下降、產量提高等目標，那這就是一種更為理想得方式。
第二有關產品質量，對于紡織業(yè)而言，過硬得產品質量意味著一切，這也相應對設備提出了高要求。如果蕞終為了追求信息化、數字化、智能化，淘汰老設備，產品就會丟失生命力，企業(yè)也會喪失核心競爭力，這也就背離了原本轉型得初衷。此類情況下，基于原設備進行數字化改造升級或是保留原設備轉而對管理方式進行革新反而更為適宜。
在這樣得推進策略和模式下，無錫一棉在保持了產品高質量得同時，工人勞動強度降低了60%，產量提高了15%~20%，生產效率提高30%，用工成本降低了40%。
文| 本報感謝 魏詩雯
