科技感謝 王延斌 通訊員 遲翠玉 秦靜
制作一雙皮鞋會(huì)產(chǎn)生多少?gòu)U料？China制革技術(shù)研究推廣中心可能揭露得事實(shí)讓人吃驚：動(dòng)物皮革形狀并不規(guī)則，工人在使用中會(huì)盡可能利用整塊皮革，但邊角料被當(dāng)做垃圾拋棄。五年前，China將含鉻皮屑皮邊列入危險(xiǎn)廢棄物名錄，禁止填埋、焚燒，這意味著華夏年均200萬(wàn)噸皮革廢料如何處理成了難題。
經(jīng)過(guò)12年研究，China制革技術(shù)研究推廣中心主任、煙臺(tái)大學(xué)教授王全杰帶領(lǐng)得博士團(tuán)隊(duì)，蕞終找到了皮革固廢資源化利用得途徑——通過(guò)生物化學(xué)技術(shù)將皮革危廢中得蛋白質(zhì)提取出來(lái)，制成國(guó)民經(jīng)濟(jì)急需得基礎(chǔ)原料，使每噸處置費(fèi)高達(dá)千元得負(fù)效益轉(zhuǎn)變?yōu)槭蹆r(jià)萬(wàn)元得新產(chǎn)品。
科技感謝了解到，該技術(shù)已經(jīng)在福建晉江落地。
11項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)利破解皮革行業(yè)“老大難”問(wèn)題
在晉江市三創(chuàng)園，感謝見(jiàn)到了福建全杰生物科技有限公司創(chuàng)始人王全杰。
液體，顏色較深，喝上一口，還有淡淡得香味。讓人吃驚得是，王全杰教授向感謝展示得這款食用級(jí)別得氨基酸液是從皮革廢棄物中提取出來(lái)得。在他得辦公室里，用于葉面肥得多肽及氨基酸液，用作工業(yè)洗滌劑得蛋白基表面活性劑，用作涂料、粘合劑、填充劑得工業(yè)蛋白粉等都擺在了產(chǎn)品展區(qū)。
它們有一個(gè)共同得特點(diǎn)——都是皮革固廢資源化利用得成果。
長(zhǎng)期以來(lái)，制革廠(chǎng)得削勻皮屑、皮革邊角料，以及制鞋廠(chǎng)修邊皮塊得處理問(wèn)題，一直以來(lái)都困擾著各家企業(yè)。福建永盛皮革制品有限公司董事長(zhǎng)許清撮向感謝坦言：近十年來(lái)，我們皮革行業(yè)一直在整改，都在為這些下角料得處理問(wèn)題感到很苦惱。
據(jù)了解，這些皮革廢棄物含有重金屬鉻，較難處理，被制革廠(chǎng)作為廢棄物，以一噸600元左右得價(jià)格賣(mài)給可以企業(yè)處理。2016年，China環(huán)保要求再提升，削勻皮屑被列入危險(xiǎn)廢棄物名錄，這樣一來(lái)，一噸皮革廢棄物對(duì)外處理，卻需要再倒貼1000元。
王全杰告訴感謝，促使皮革固廢變成“寶貝”得核心技術(shù)是高效脫鉻技術(shù)、蛋白質(zhì)定分子量水解技術(shù)、烷烴引入氨基酸技術(shù)等。感謝了解到，王全杰教授及其團(tuán)隊(duì)已獲得該項(xiàng)目相關(guān)China發(fā)明專(zhuān)利11項(xiàng)。
王全杰強(qiáng)調(diào)，該技術(shù)可以使皮革固廢蛋白轉(zhuǎn)化率達(dá)到86%，鉻鹽脫除率達(dá)到99%，把固廢“吃干榨凈”，不產(chǎn)生二次污染。
一塊皮革廢料可變成10種綠色有機(jī)產(chǎn)品
“華夏科技創(chuàng)新百?gòu)?qiáng)縣市”之一得晉江市是華夏主要皮革產(chǎn)業(yè)基地之一，制革總產(chǎn)量約占華夏得10%，皮鞋、運(yùn)動(dòng)鞋產(chǎn)量居華夏首位。
為解決皮革固廢污染問(wèn)題，晉江將王全杰教授得博士團(tuán)隊(duì)引入晉江，于2018年在三創(chuàng)園注冊(cè)成立了公司。
王全杰將研究了12年得成果以9個(gè)專(zhuān)利為載體帶到晉江。經(jīng)過(guò)兩年得中試和市場(chǎng)試銷(xiāo)，上年年7月該項(xiàng)目正式投產(chǎn)，半年得試生產(chǎn)后，目前已達(dá)到日處理30噸皮革固廢、日產(chǎn)蛋白粉10噸得量產(chǎn)規(guī)模。至上年年底，該技術(shù)共處理2200噸皮革固廢，產(chǎn)出工業(yè)蛋白粉660噸，實(shí)際銷(xiāo)售收入310萬(wàn)元。
科技感謝了解到，目前，該項(xiàng)目現(xiàn)在進(jìn)行得是第壹期工程，即工業(yè)蛋白粉得生產(chǎn)。王全杰得計(jì)劃是推動(dòng)二程和三期工程，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行深加工，生產(chǎn)多肽氨基酸液和蛋白基表面活性劑。
工業(yè)蛋白粉是一種原料性產(chǎn)品，其優(yōu)勢(shì)是可以大量消耗革屑，但經(jīng)濟(jì)效益不高，僅能達(dá)到微利生產(chǎn)，屬于項(xiàng)目得初級(jí)階段。王全杰認(rèn)為，要想達(dá)到規(guī)模性效益，必須實(shí)施第二期工程即產(chǎn)品得深加工，生產(chǎn)目標(biāo)產(chǎn)品——寡肽和氨基酸液以及蛋白基表面活性劑等，其技術(shù)含量較高，經(jīng)濟(jì)效益是蛋白粉得三倍。同時(shí)，在第二期工程得基礎(chǔ)上，增加以不含鉻得邊角廢料和生豬皮為原料生產(chǎn)食用和化妝品用氨基酸以及蛋白基表面活性劑，作為第三期工程，其經(jīng)濟(jì)效益又可以得到大幅度提升。
用新技術(shù)破解“老大難”，王全杰說(shuō)，“皮革得原料來(lái)自農(nóng)業(yè)，而現(xiàn)在利用新技術(shù)，將邊角廢料變成有用資源又反哺農(nóng)業(yè)，實(shí)現(xiàn)了生物鏈得良性大循環(huán)。”
