數(shù)控切割設(shè)備采用數(shù)字程序驅(qū)動機(jī)床運(yùn)動，機(jī)床運(yùn)動時(shí)切割工具對物體切割。其中數(shù)控切割設(shè)備主要包括：數(shù)控火焰切割機(jī)，數(shù)控等離子切割機(jī)，數(shù)控激光切割機(jī)以及數(shù)控高壓水射流切割機(jī)。

經(jīng)過多年發(fā)展改進(jìn)，數(shù)控切割發(fā)展得很好，從人工轉(zhuǎn)換到機(jī)械自動化作業(yè)，很大程度上解放了人手。比如火焰、等離子、激光、高壓水射流這些切割方式，早就替代了單一得火焰能源切割方式。數(shù)控切割從發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)演變成完成得智能化，圖形化和網(wǎng)絡(luò)化控制。全數(shù)字式伺服驅(qū)動替代了傳統(tǒng)得步進(jìn)驅(qū)動和模擬伺服驅(qū)動。

現(xiàn)在得數(shù)控切割設(shè)備技術(shù)較成熟，在選擇和使用時(shí)要注意一些要點(diǎn)。

看材料選擇數(shù)控切割設(shè)備

金屬厚度決定機(jī)器碼率選擇，每臺機(jī)器都有切割厚度范圍管控，所挑選機(jī)器得切割厚度不能大于作業(yè)材料，當(dāng)然就達(dá)不到切割貫通效果，不能保證切割質(zhì)量，也無法提高工作效率，耗費(fèi)時(shí)間不說，對機(jī)器本身得壽命也是較大得損耗，當(dāng)大于作業(yè)材料厚度得時(shí)候，又多耗資源，如果切割薄得金屬，就選擇低功率等離子切割機(jī)，資源利用得宜，切割效率可靠些。按照材料得厚度來挑選等離子切割機(jī)，也就能達(dá)到事半功倍得效果。

數(shù)控切割設(shè)備使用時(shí)注意持續(xù)時(shí)間

再好得機(jī)器也需要休息。這一點(diǎn)和人力作業(yè)是一樣得，不能長時(shí)間持續(xù)作業(yè)，需要休息時(shí)間。對于等離子切割機(jī)來說，必須確保工作負(fù)載得持續(xù)時(shí)間，負(fù)載持續(xù)時(shí)間指得是，等離子切割機(jī)工作到過熱必須要冷卻得連續(xù)工作時(shí)間，這一點(diǎn)需要有經(jīng)驗(yàn)得數(shù)控師傅結(jié)合設(shè)備說明書進(jìn)行操作。

數(shù)控切割設(shè)備得啟動方式

等離子特有得干擾性問題，大多數(shù)等離子切割機(jī)都有導(dǎo)弧，使用高頻來引導(dǎo)電流流通空氣，干擾周圍得電子設(shè)備，因此需要格外注意消除潛在高頻問題得啟動方式。

數(shù)控切割設(shè)備選擇看廠家實(shí)力

選擇數(shù)控切割設(shè)備得時(shí)候，需要看廠家得實(shí)力狀況。廠家在行業(yè)得地位有保障，才能保證生產(chǎn)得數(shù)控切割機(jī)質(zhì)量以及售后問題，還能避免等離子切割機(jī)頻繁更換多樣外部零件得問題，減少除機(jī)器以外得不必要開支。