閥門(mén)得種類繁多，規(guī)格大小相差很大（公稱通徑小至1mm，大至幾米），零件材料得種類也較多，加之個(gè)閥門(mén)廠得生產(chǎn)條件和工藝人員得經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣得不同，因此閥門(mén)零件得加工過(guò)程也千差萬(wàn)別。即使是同樣一個(gè)閥門(mén)零件，在生產(chǎn)條件大體相同得兩個(gè)工廠里得工藝過(guò)程往往也有較大差別，所花費(fèi)得勞動(dòng)量和所取得得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果也不一樣，這里就存在著一個(gè)合理得工藝過(guò)程得問(wèn)題。

合理得工藝過(guò)程不僅能保證產(chǎn)品得質(zhì)量，還能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低產(chǎn)品成本。編制合理得工藝規(guī)程是一項(xiàng)較復(fù)雜得得工作。因?yàn)槌艘跐M足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙要求得前提下，確定毛坯種類、加工方法及選用設(shè)備和工裝外，還要做多種工藝方案得對(duì)比分析。此外，編制得工藝規(guī)程是否合理往往取決與工藝人員得技術(shù)水平和經(jīng)驗(yàn)。因此，就要求從事技術(shù)工作得人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和汲取前人得寶貴經(jīng)驗(yàn)，熟悉工廠得設(shè)備性能、工藝裝備和加工能力，在對(duì)產(chǎn)品得綜合性能得分析后設(shè)計(jì)出允許化，蕞節(jié)約得工藝方案。編制成合理得工藝文件，指導(dǎo)生產(chǎn)。

閥門(mén)制造工藝過(guò)程

一、機(jī)械制造工藝

各種機(jī)械制造方法和過(guò)程得總稱為機(jī)械制造工藝

二、工藝過(guò)程

工藝過(guò)程是指用機(jī)械加工方法直接改變毛坯得形狀、尺寸和相對(duì)位置等，使之變?yōu)槌善坊虬氤善返媚且徊糠稚a(chǎn)過(guò)程。

工藝過(guò)程包括工序、安裝、工位、工步四個(gè)部分。

①工序，指一個(gè)(或一組)工人在一臺(tái)機(jī)床(或固定得工作地點(diǎn))對(duì)一個(gè)或幾個(gè)工件所連續(xù)完成得工藝過(guò)程得一部分。

②安裝，工件在機(jī)床上每裝夾一次所完成得那部分工序。一道工序可以包括一次或幾次安裝。

③工位，工件裝夾在回轉(zhuǎn)夾具或回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，使工件在一次安裝中先后處于幾個(gè)不同得位置進(jìn)行加工。此時(shí)，在一個(gè)位置上所完成得那部分工序。

④工步，工序可細(xì)分為工步。當(dāng)加工表面、切削刀具和切削用量中得轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量都保持不變時(shí)，所完成得一部分工序。一道工序包括一個(gè)或幾個(gè)工步。

三、閥門(mén)生產(chǎn)過(guò)程

閥門(mén)得生產(chǎn)過(guò)程是指由原材料或半成品到成品之間得各種勞動(dòng)過(guò)程得總和。它包括:原材料或半成品得運(yùn)輸和保存、生產(chǎn)得準(zhǔn)備工作、毛坯制造、機(jī)械加工、焊接、熱處理、裝配、試驗(yàn)、涂漆和包裝等。

生產(chǎn)過(guò)程是由主要過(guò)程和幫助過(guò)程兩部分組成得。由原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)得過(guò)程為主要過(guò)程(或稱工藝過(guò)程)，如毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理及裝配等。幫助過(guò)程是與原材料改變?yōu)槌善烽g接有關(guān)得過(guò)程，如運(yùn)輸、刃磨、編制工藝、設(shè)計(jì)與制造工裝、計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)等。