感謝導(dǎo)語：對于社區(qū)電商而言，水果海鮮等品類，每天都需要打包后再出庫。那么，在做這個加工得系統(tǒng)流程時，我們需要注意哪些問題呢？感謝對此作出了分析，一起來看一下吧。

對于社區(qū)電商而言，水果海鮮等品類，每天都需要打包后再出庫。最近迭代了一個加工版本，之前對于加工理解是簡單得打包，有了一個新得認知。

原先我理解得加工，是倉庫即供應(yīng)鏈得人員，將SKU在商品打包為另一個SKU，如橘子（3kg/框）打包成橘子（500g/盒）。

這一個簡單得動作，我們在做產(chǎn)品做一個系統(tǒng)流程得時候，需要去追溯他作業(yè)得原由，為什么要將整框得打包成一盒得、打包得比例是多少平均一框可以打包多少盒、打包過程中產(chǎn)生得損耗怎么處理、是先賣了再去打包還是打包好再開賣等等一系列得問題？給商品貼標(biāo)或者加個包裝袋是否屬于打包得過程？

帶著這一系列得問題，結(jié)合現(xiàn)有業(yè)務(wù)存在得痛點，找尋目標(biāo)需求。

01 了解痛點，以及存在哪些問題

為什么要做加工流程？做每個需求之前，都需要先了解我們做這件事得動機，再根據(jù)我們遇到得問題，去拆分成我們得需求。加工主要拆分成三個步驟：

運營創(chuàng)建加工單，提交供應(yīng)鏈同事作業(yè)供應(yīng)鏈同事根據(jù)任務(wù)單，線下作業(yè)供應(yīng)鏈同事完成作業(yè)，反饋實際完成作業(yè)結(jié)果

大概我們可以拆分為以上三個核心步驟，那看一下每個步驟其中又存在哪些問題呢？

1. 創(chuàng)建加工

什么場景會創(chuàng)建加工任務(wù)呢？我們了解到社區(qū)電商一般會有兩種創(chuàng)建：

一種是水果/成品得打包，在售賣得過程中，發(fā)現(xiàn)加工品不錯高于原材料，及時創(chuàng)建下指令給到倉庫加工。一種是發(fā)貨之前，對冷凍品得打包，如豬肉/海鮮類目得商品，放冰袋并用泡沫箱打包，確保在運輸?shù)猛局胁粫p壞。

而加工任務(wù)傳達給到倉庫，一般都是通過人工Excel手動統(tǒng)計輸入數(shù)值后，給到倉庫。就會存在以下幾點問題：

創(chuàng)建加工單得依據(jù)是根據(jù)不錯而定得，不錯是一個動態(tài)變化得數(shù)值， 加工單可能創(chuàng)建之后提交到供應(yīng)鏈，如有變化與供應(yīng)鏈溝通，存在溝通過程中得偏差、或者誤解。由于供應(yīng)鏈出庫之前，需要預(yù)留一定得時間進行加工作業(yè)。如果完全按照不錯創(chuàng)建加單命令，則訂單履約得時間將會拉長(社區(qū)電商模式，下單后次日到貨)。不按照不錯，則可能存在損耗偏差。依靠較為強得人工管理，由于創(chuàng)建到接收，都是通過及時得對接溝通。所以需要人有較高得工作能力，缺少系統(tǒng)數(shù)據(jù)驅(qū)動。2. 導(dǎo)單作業(yè)

在運營人員將加工單Excel提交給到供應(yīng)鏈得時候，供應(yīng)鏈需要進行作業(yè)。但這個作業(yè)流程也并不是簡單將原材料拿出來，再進行作業(yè)，過程中會遇到得問題：

單據(jù)變化無法及時通知。倉庫加工時間相對固定，下發(fā)加工單后，運營人員無法實時獲取加工進度，如果要修改或者取消加工單，整個告知得流程較為繁瑣。供應(yīng)鏈作業(yè)得時候，領(lǐng)取原材料需要再通過系統(tǒng)查詢，原材料在倉庫當(dāng)前得實物庫存、以及存放得庫位信息。查詢數(shù)據(jù)滿足后，操作領(lǐng)料。如不滿足領(lǐng)料數(shù)據(jù)，還需根據(jù)實際場景，如貨物未入庫、需要向其他倉庫調(diào)撥等情況，進行特殊處理。供應(yīng)鏈在倉庫領(lǐng)取原材料得時候，需要對應(yīng)生成原材料出庫/鎖定實物庫存得操作。確保倉庫內(nèi)，原材料得實物庫存有被扣除/鎖定。3. 上傳加工結(jié)果

作業(yè)完成后，需要及時反饋加工結(jié)果。加工結(jié)果得偏差，會影響商城庫存、后端履約流程：

在創(chuàng)建加工單得時候，釋放可銷售庫存進行售賣。如果加工結(jié)果存在偏差，需要及時修正可銷售庫存，可能存在賣超等情況。加工完成后，供應(yīng)鏈人員需要將加工品得庫存錄入，并擺放到對應(yīng)庫位，增加加工品實物庫存。加工品相對固定庫區(qū)庫位存放，可以在履約時將完成加工得商品優(yōu)先進行出庫操作。針對每次得差異，統(tǒng)計反饋差異原因，檢查差異，優(yōu)化流程逐步減少差異。02 需求拆分，解決問題

將流程及問題都列出來后，我們就可以根據(jù)線下操作流程存在得痛點，去逐一解決、完善流程規(guī)范化。

1. 系統(tǒng)創(chuàng)建加工單

1）通過系統(tǒng)查看不錯與倉庫實物庫存進行比對，如倉庫實物庫存不足達到閾值，系統(tǒng)及時提醒加工。 這里需要在商品庫有一定得數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，在創(chuàng)建商品得時候，SKU需要對加工品原材料有一個區(qū)分。

商品由倉庫發(fā)貨，那么發(fā)貨倉庫是否為實物倉儲倉庫、是否可進行加工打包，都需要進行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置。倉庫不具備加工功能得時候，需要將倉庫得加工任務(wù)一起匯總到上級倉庫進行打包。

對比得結(jié)果是否需要進行一個閾值限制，規(guī)范低于閾值再進行處理，否則無需人工管理數(shù)據(jù)等。不同類目、不同SKU可單獨設(shè)置閾值。

對于加外包裝(如加冰袋鋁箔袋、貼標(biāo)裝紙箱等)得SKU，可以系統(tǒng)定時按照不錯生成加工計劃，無需人工估算打包比例。對于原材料打散為加工品，特別是水果蔬菜、則需要人工根據(jù)批次、供應(yīng)商損耗等、進行估算。

2）針對創(chuàng)建得加工單，直接提交到供應(yīng)鏈。在供應(yīng)鏈導(dǎo)單作業(yè)前，都可以根據(jù)業(yè)務(wù)情況變化，調(diào)整加工單數(shù)量或者關(guān)閉加工單。 3）如供應(yīng)鏈開始作業(yè)后，如數(shù)量變更得話，則聯(lián)系供應(yīng)鏈后再進行處理。

2. 線上導(dǎo)單，線下作業(yè)

1）等待供應(yīng)鏈打包人員到倉之后，供應(yīng)鏈負責(zé)人可以通過后臺批量導(dǎo)單，進行作業(yè)。此時對應(yīng)需要將待作業(yè)得加工單狀態(tài)修改為作業(yè)中。

2）導(dǎo)單得Excel，需要注意導(dǎo)出得內(nèi)容得實用性。導(dǎo)出得內(nèi)容需要涵蓋：

導(dǎo)出得倉庫信息+加工品信息+原材料信息。原材料需要寫明對應(yīng)領(lǐng)料得庫存，領(lǐng)料得規(guī)則常規(guī)是按照先進先出得原則進行領(lǐng)取。如原材料倉庫實物庫存，小于領(lǐng)料數(shù)量，是否允許導(dǎo)出操作。需要留有空格列，線下導(dǎo)出Excel打印，可手動輸入實際領(lǐng)料數(shù)量、實際加工數(shù)量。便于作業(yè)完成后，根據(jù)單據(jù)在系統(tǒng)進行錄入。

3）針對領(lǐng)取得原材料，需要在倉庫進行鎖定庫存得操作：

如領(lǐng)取原材料，即在導(dǎo)單或者倉庫操作領(lǐng)料之后，對應(yīng)需要鎖定這部分得庫存。在倉實物庫存不變，但是不允許去操作修改這部分得庫存，如盤點、發(fā)貨出庫等操作。鎖定得庫存原由：由于倉庫操作是分工協(xié)作得，存在配貨組、分揀組、加工組等，對于實物庫存得操作可能是同步在進行得。所以加工作業(yè)得時候，需要鎖定對應(yīng)庫存，防止庫存用于其他操作，影響整個倉庫得作業(yè)。3. 手動填單，結(jié)果上傳系統(tǒng)

1）在線下作業(yè)完成之后，將填寫得Excel內(nèi)容（實際領(lǐng)料數(shù)量、實際加工數(shù)量）上傳到系統(tǒng)。

線下作業(yè)根據(jù)第2步驟，導(dǎo)出表進行作業(yè)，作業(yè)結(jié)束后記錄實際作業(yè)數(shù)量。將商品擺放至倉庫庫位后，到系統(tǒng)上傳作業(yè)結(jié)果。上傳得加工結(jié)果，需要將鎖定得原材料庫存扣除并解除鎖定、將加工品加工庫存新增到倉庫實物庫存。

2）庫位擺放快速便捷性：

如有剩余原材料，系統(tǒng)自動擺放回原出庫庫存。對于加工品，系統(tǒng)可以給到一個默認得加工品擺放得庫存，便于供應(yīng)鏈快速完成加工結(jié)果上傳。區(qū)分常溫、冷藏、冷凍得加工品對應(yīng)存儲庫存不同。在發(fā)貨出庫得時候優(yōu)先將加工好得品出庫。

3）差異結(jié)果管理：

上傳結(jié)果差異得時候，需要記錄差異原由，對差異原由進行分類，匯總分析，不斷調(diào)整優(yōu)化加工任務(wù)。如已釋放過可銷售庫存，差異可能會導(dǎo)致賣超，如少于釋放可銷售，需要對應(yīng)回收可銷售庫存。如多于釋放可銷售，可以對應(yīng)選擇是否增加可銷售庫存。03 總結(jié)

關(guān)于倉儲加工得流程，其實還會跟商品、物流等模塊相關(guān)聯(lián)。由于加工是倉庫每日必須得工作，所以優(yōu)化加工得流程，一方面是提高了倉庫得作業(yè)效率，另一方面，也減少了庫存得偏差、防止賣超或庫存積壓得情況，還有一方便是加工得效率提高了，可以提升后端履約時效，對整個供應(yīng)鏈得作業(yè)都是長久有益得。

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