硫氧鎂板生產線

設備介紹：

硫氧鎂板生產線改變了生產用工多、工序繁瑣、勞動效率低的綜合狀況，是防火板生產企業(yè)實現(xiàn)量產、提高企業(yè)生產效率及經(jīng)濟效益，實現(xiàn)規(guī)模化經(jīng)營的有力工具。
 制板機特點：
1、自動化程度高：整條生產線采用PLC電腦自動化控制，實現(xiàn)了自動上模板、自動涂脫模劑、自動配料、自動上漿、自動鋪布、自動攤平、自動分切、自動復壓、自動接板等自動化功能。
2、產量高：該制板生產線生產速度可調，班產量500張至1500張之間，可根據(jù)市場情況進行生產調整。
3、板材的規(guī)格可調：可生產2-40mm的各種規(guī)格板材，如有特殊要求，可以定做設備。
4、可生產多種產品：玻鎂平板、煙道板、復合中央空調通風管道板、加強玻鎂平板、隔墻板等多種產品。
5、減少用工量：硫氧鎂板生產線采用PLC電腦自動化控制，6人即可完成整條線的生產任務，且勞動強度低。
6、規(guī)格調整準確：每道厚度控制壓輥均采用數(shù)顯控制，調整速度快，根據(jù)生產要求作不同厚度規(guī)格的調整，調整精度高。
7、自動切割分離：硫氧鎂板生產線采用智能切割系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)格要求，自動分切多種規(guī)格的產品，減少了用工量，提高了產品精度，保證了生產快速流水作業(yè)。
8、自動清洗模板：硫氧鎂板生產線配有自動清洗模板系統(tǒng)，產品下線后模板背面即清潔如新。產品脫模后，用專用的模板自動清洗設備再次對模板進行雙面清洗，以保證板材產品的厚度與精度。
9、自動卸板：全自動智能卸板，降低工人勞動強度、延長模板的使用壽命、減少人為對板材的損害。
10、自動碼垛打包：根據(jù)客戶要求可實現(xiàn)多規(guī)格、不定產品數(shù)量的碼垛打包。
11、集中收塵：整個生產及后續(xù)整理過程均有除塵收塵裝置，以保證整潔的生產環(huán)境，減少了污染，提高企業(yè)的外觀形象，而且收集的粉塵可以進行再次利用、降低生產成本。

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