飲水無毒TPEP防腐鋼管 大口徑TPEP防腐鋼管外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國家實用新型專利。TPEP防腐鋼管--外Q235B螺旋鋼管內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管道先進的鋼管防腐形式。是天元防腐鋼管自主開辟的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁接納熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層布局的防腐層，內(nèi)壁接納熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后勻稱地涂敷在管體外貌上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的首寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。極猛進步了涂層附著力及涂層厚度，加強了耐磕碰，耐腐化的本領。該產(chǎn)物于2009年獲取國度實用新型專利。2010年得到國度火把項目。TPEP鋼管彌補了海內(nèi)鋼管防腐的空缺，代價與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐化本領進步了3-5倍。

　　飲水無毒TPEP防腐鋼管 大口徑TPEP防腐鋼管作為TPEP防腐涂層的中心層膠粘劑，有必要契合國標《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的功能指標不許契合國標的要求，而且與底層的環(huán)氧涂層有好的粘結(jié)強度，與PE層有很好的熔結(jié)力.tpep防腐鋼管長處：鋼管經(jīng)過防腐除了進步了鋼管的運用壽命外，具體還表現(xiàn)在以下幾個方面：1、結(jié)合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體；2、外壁涂層達2.5mm以上，耐劃傷、耐磕碰；3、內(nèi)壁摩阻系數(shù)小，下降能耗；4、內(nèi)壁達到#衛(wèi)生標準；5、內(nèi)壁潤滑不易結(jié)垢，具有自清潔功能。每年全有近40億*鋼材銹蝕損耗，tpep防腐鋼管熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行運送和分散的固體資料，將其施涂于經(jīng)預熱的鋼鐵制品外表，熔化、流平、固化構(gòu)成一道均勻的涂層防腐是在高溫下構(gòu)成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡潔、無污染、涂層抗沖擊和抗曲折功能好、耐溫性高等長處。熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：按運用辦法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。因此在裝置的工藝上比較的簡略、便捷。

　　TPEP防腐鋼管該涂層還可根據(jù)需要進行機械加工，并可以用在動態(tài)部件上，增強部件的耐磨、耐氣蝕、耐沖刷功能，進步部件在嚴苛環(huán)境下的運用壽命經(jīng)過實際運用查核和查驗，重腐蝕防護技能日臻成熟，處理了許多其它防護技能未能處理腐蝕問題，為國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻，可在以下領域運用：長間隔輸運油、水、氣等埋地管道防護；輸酸、堿、鹽和灰渣等腐蝕介質(zhì)的工藝管道和異型件的防護；泵、閥、風機等設備的重腐蝕防護；供熱和輸海水管道波紋管補償器的腐蝕防護；海洋工程及碼頭鋼結(jié)構(gòu)件的防腐蝕；電解銅職業(yè)種板邊際包覆；設備及管道損傷件的修正；長輸埋地管道補口。現(xiàn)在它已在“西氣東輸”管道彎管防腐工程、上海浦東天然氣管道防腐工程、秦山核電站海水管道、艦艇海水閥門重點工程中得到運用。專家以為該系列涂料運用，運用作用好、壽命長、運用無環(huán)境污染，在相關職業(yè)推行運用將大幅度下降由于腐蝕引起的經(jīng)濟損失，必將發(fā)生顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。大口徑TPEP防腐規(guī)格是結(jié)合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結(jié)構(gòu)聚乙烯涂層與熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層技能巧妙結(jié)合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了非常好的計劃，內(nèi)壁熔結(jié)環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，處理了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁潤滑、水力功能杰出。