電蒸汽硫化罐采用不銹鋼法蘭電熱管，并列分布在罐體水槽的底部，設(shè)有開(kāi)關(guān)，分三組控制，達(dá)到設(shè)定溫度后只保留其中一組電熱管保溫硫化，此設(shè)計(jì)節(jié)約用電能耗。罐體底部水槽利用電熱管加熱，根據(jù)蒸汽向上擴(kuò)散原理，電熱管加熱水產(chǎn)生的蒸汽由下至上進(jìn)行擴(kuò)散，使罐內(nèi)的蒸汽進(jìn)行循環(huán)往復(fù)，罐內(nèi)溫度均勻無(wú)死角。控制系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行升溫、保溫、硫化等工作的控制，硫化工作結(jié)束后，發(fā)出聲光報(bào)警提示。

電蒸汽硫化罐有不同的分類：

結(jié)構(gòu)形式：立式、臥式。控制方式：人工、機(jī)電一體、電腦控制。

開(kāi)啟方式：

a電動(dòng)：操作控制按鈕，控制減速電機(jī)及輪潤(rùn)桿實(shí)施快開(kāi)門的開(kāi)啟和關(guān)閉。

b.氣動(dòng)：操作控制按鈕，控制氣缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

c.液動(dòng)：操作控制按鈕，控制液壓缸伸縮實(shí)施快開(kāi)門的自動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉。

可單獨(dú)提供各類硫化罐罐體及快開(kāi)門安全聯(lián)鎖裝置

臥式硫化罐內(nèi)底部設(shè)置輸送軌道，以便裝有被硫化橡膠制品的小車進(jìn)出。硫化罐承受交變載荷，快開(kāi)齒根處常有裂紋出現(xiàn)。操作時(shí)必須保證內(nèi)部完全卸壓之后才能開(kāi)啟端蓋。為此必須裝有卸壓與快開(kāi)門開(kāi)啟的連鎖裝置，以防尚未完全卸壓即開(kāi)啟快開(kāi)門而導(dǎo)致安全事故。

1,自動(dòng)拉制溫度，壓力，時(shí)間。

2.罐體采用Q345R壓力容器板材，充分保證了產(chǎn)品的安全性和穩(wěn)定性。

3.溫度均勻，無(wú)加熱死角。

4.有兩重安全聯(lián)鎖裝置，手動(dòng)跟氣動(dòng)。

5.升溫快，節(jié)約時(shí)間、能源。

6.保溫效果好，采用雙層外部保溫，防止熱量散失。

7,密封效果好，采用的充氣式硅橡膠密封圈，使用壽命更長(zhǎng)。